-
Завод по обработке молокозавода
-
Технологическая линия молока UHT
-
Промышленный йогурт делая машину
-
Технологическая линия томата
-
система чистки cip
-
Технологическая линия фруктового сока
-
Технологическая линия манго
-
Технологическая линия ананаса
-
Оранжевая технологическая линия
-
Оборудование пастеризации молока
-
Оборудование делать сыра
-
Масло изготовляя оборудование
-
цистернах из нержавеющей стали
-
Обрабатывающее оборудование плодоовощ
-
Технологическая линия Яблока
-
производственная линия напитка
-
Испаритель множественного влияния
-
производственная линия безалкогольного напитка
-
Машина обработки мяса
-
Эрик Стен Хансен ДанииЯ человек, который делал пробы/продукцию используя дробилку ананаса. До сих пор дробилка работала очень хорошо!
-
Директор Герельхуу МонголииВы всегда радушны. Радостный для работы с вашими компанией и работниками.
Сумка автоматической машины сока гранатового дерева удаления шлака безгнилостная упаковывая 2 - 50Т/Х
Место происхождения | Китай |
---|---|
Фирменное наименование | Shanghai Beyond |
Сертификация | ISO9001/CE/SGS |
Номер модели | BY-OL |
Количество мин заказа | Один набор/одна линия |
Цена | Negotiation |
Упаковывая детали | Создание программы-оболочки фильма PE, или упаковка железного каркаса углерода, или деревянный случа |
Время доставки | 60-100 подтверженных рабочих дней на квитанции о получении платежа и чертежам |
Поставка способности | 50 наборов в сезон |
Емкость | 2-50T/H | Сырье | Гранатовое дерево |
---|---|---|---|
Гарантия | через 12 месяца после поручать | Конечный продукт brix | варенье、 сока |
Нужный оператор | О 6-20persons | Конечный продукт | варенье、 сока |
имя | Изготовитель оборудования сока гранатового дерева | ||
Высокий свет | Завод по производству гранатового сока 50 т / ч,машина для производства гранатового сока в асептических пакетах,автоматическая машина для производства гранатового сока |
Производитель оборудования для производства гранатового сока Завод по производству гранатового сока Машина для переработки гранатового сока
Экстракция семян граната на линии по переработке граната
После удаления кожуры зерна граната отправляются в шнековую соковыжималку.Винтовой вал проталкивает их вперед в уменьшенную полость, где они извлекаются в сок под высоким давлением.Отжатый сок поступает в емкость через просеивающую машину, а зерно и шлак выводятся через кольцевой зазор в конце машины.Детали, соединяющие шнековую соковыжималку и сырье, изготовлены из нержавеющей стали.Может быть реализовано автоматическое удаление шлака.Закрытая структура предотвращает окисление сока и максимально сохраняет вкус и содержание питательных веществ.
Особенности конфигурации:
1.Широкий ассортимент сырья, эта производственная линия подходит для фруктов, похожих на мармелад и боярышник, сухой мармелад и свежий мармелад;
2.Производственная линия имеет два процесса: экстракция и взбивание;
3.В соответствии с различной суммой инвестиций и позиционированием продуктов клиентов, клиенты могут настраивать обычные, средние или высококачественные продукты в соответствии со своими требованиями;
4.Конечный продукт имеет чистый вкус, яркий цвет и высокую степень комплексного использования сырья;
5.Вся линия имеет высокую степень автоматизации, низкую трудоемкость, простоту в эксплуатации, надежную работу и низкую стоимость эксплуатации;
6.Вся производственная линия имеет санитарный дизайн с тщательной очисткой и высоким уровнем гигиены.
Технический параметр:
Все виды сырья: боярышник, мармелад
Конечные продукты: NFC, концентрированный сок, прозрачный сок, мутный сок, сок мармелада, сок боярышника, консервированные фрукты и т. д.
Вместимость: 20 т/д - 400 т/д
Выход фруктового сока: ≥ 90%
Твердое содержание: 7 ~ 11 Brix
Упаковка продукта: асептический биг-бэг/стеклянная бутылка/ПЭТ-бутылка/крышный мешок/тетрапак и т. д.
Осветление гранатового сока на линии по переработке граната
Обычно отжатый гранатовый сок содержит взвешенные вещества, которые необходимо удалить.Так что он перекачивается в резервуар для обработки после извлечения.Ферменты и химические вещества могут ускорить разделение.Такая обработка длится 3-4 часа.Когда гранатовый сок полностью осветлится, его отправляют в систему фильтрации.
Извлечение тонкой фильтрации линии по переработке граната
Фильтр тонкой очистки сока использует высокоскоростной центробежный принцип.Мякоть можно измельчить до размера менее 0,8 мм для дальнейшего концентрирования или ферментации.
Нет. | № потока | Имя | Размер | Основной технический параметр |
1 | первая стадия концентрированного финикового сиропа (система A,B,D,E) | |||
2 | Система промывки и измельчения | |||
3 | А-1 | Стиральная машина с пузырьковым распылением | 500 кг/ч | Рама машины SUS, эксцентриковый вибрационный двигатель, устройство очистки распылением, воздуходувка, воздушный нож из нержавеющей стали, съемное сито, поддон для сбора воды в нижней части машины, концентрированный дренаж, размер: 2000 * 1200 мм. |
4 | А-2 | Спиральная варочная машина наклонного типа | 500 кг/ч | SUS 304, U-образная структура ствола, изоляция, с кожухом мельника, верхнее отверстие, легко чистить, время приготовления может быть скорректировано преобразование частоты (не менее 10 ~ 60 минут), считая по сухой дате |
5 | Система контроля температуры | Редукционный клапан Spirax Sarce, немецкая система температурных испытаний, угловой седельный клапан Burkert, запорный клапан известного отечественного бренда, фильтр, манометр и т. д. | ||
6 | Расходомер | 2т/ч | SUS304, стрелочный | |
7 | А-3 | Каменная шайба | 2т/ч | Опора SUS304 с двигателем ABB |
8 | А-4 | Винтовой насос | 2т/ч | Все части, контактирующие с материалом, изготовлены из пищевой резины, а давление на выходе составляет 0,6 МПа, регулировка скорости преобразования частоты |
9 | А-5 | Одноступенчатая варочная машина | 2т/ч | СУС304, скорость вращения 960 об/мин, диаметр отверстия экрана 1,0 мм, |
10 | А-6 | Промежуточный резервуар | 300 л | SUS304, двухслойный, с лестницей, регулируемыми ножками и крышкой конического типа, с выпускным отверстием фланцевого типа внизу, уровнем жидкости электродного типа, цифровым датчиком температуры.С шариками для CIP-очистки, входами для чистой воды и материала |
11 | А-7 | Винтовой насос | 2т/ч | Все части, контактирующие с материалом, изготовлены из пищевой резины, а давление на выходе составляет 0,6 МПа, регулировка скорости преобразования частоты |
12 | А-8 | Трубчатый охладитель | 2т/ч | SUS304, трубчатого типа, башенного водяного охлаждения |
13 | А-8 | Платформа для варки целлюлозы | опора из углеродистой стали, противоскользящая пластина из нержавеющей стали, ступени, защитная планка, центральный дренаж, Д*Ш*В=3500 мм×3000 мм×2000 мм | |
15 | Б | Система фильтрации и осветления | ||
16 | Б-1 | Резервуар | 2000л | SUS304, двойные слои, использование полиуретана в качестве изоляции, куртка Миллера, скорость вращения: 36 об/мин.герметичный люк, крышка конического типа, вертикальная мешалка со смещением от центра, а сверху находятся шарики для очистки CIP, цифровой термометр, смотровое стекло для отображения уровня, регулируемые ножки, дыхательный клапан, и запорный клапан внизу |
17 | БИ 2 | Центробежный насос | 3т/ч | SUS304, подъем 24 м, механическое уплотнение |
18 | Б-3 | Графин | 2т/ч | Тип противотока, максимальная скорость барабана: 3600 об/мин |
19 | Б-4 | приемный ндс | 500 л | SUS304, однослойный, шар для CIP-распыления, регулируемые ножки |
20 | Б-5 | Центробежный насос | 3т/ч | SUS304, подъем 24 м, механическое уплотнение |
21 | Б-6 | Резервуар | 2000л | SUS304, двухслойный, с использованием полиуретана в качестве изоляции, герметичный люк, крышка конусного типа, вертикальная мешалка со смещением от центра, а в верхней части имеются шарики для очистки CIP, цифровой термометр, смотровое стекло для отображения уровня, регулируемые ножки, дыхательный клапан, и запорный клапан внизу |
22 | Б-7 | Центробежный насос | 5т/ч | SUS304, подъем 36 м, механическое уплотнение |
23 | Б-8 | Неорганический мембранный микрофильтр | 1 т/ч | SUS 304, Фильтрующий элемент с неорганической керамической мембраной, точность фильтрации1 u, с циркуляционным насосом |
25 | С | Концентрат системы | ||
26 | С-1 | Резервуар | 2000л | SUS304, двухслойный, с использованием полиуретана в качестве изоляции, герметичный люк, крышка конусного типа, вертикальная мешалка со смещением от центра, а в верхней части имеются шарики для очистки CIP, цифровой термометр, смотровое стекло для отображения уровня, регулируемые ножки, дыхательный клапан, и запорный клапан внизу |
27 | С-2 | Центробежный насос | 3т/ч | SUS304, подъем 24 м, механическое уплотнение |
28 | С-3 | Концентратор с падающей пленкой двойного действия | 1,5 т/ч | Контакт с продуктом: SUS 304, контроль испарения, брикс/температура полностью контролируются, испаритель с падающей пленкой, ниже по потоку |
29 | С-4 | Трубчатый охладитель | 0,5 т/ч | SUS304, трубчатого типа, водяное охлаждение башни, температура охлаждения 30ºC за один раз |
30 | С-5 | Резервуар | 2000л | SUS304, три слоя, с кожухом фрезерного станка, с использованием полиуретана в качестве изоляции, воздухонепроницаемым люком, крышкой конического типа, а в верхней части имеются шарики для очистки CIP, цифровой термометр, смотровое стекло для отображения уровня, регулируемые ножки, дыхательный клапан, смещение по вертикали мешалка и соединительный клапан внизу |
31 | С-6 | Ротационный насос | 1 т/ч | Материал контактной части SUS304, 0,6 МПа, преобразование частоты |
33 | Д | CIP БЛОК | ||
34 | Д | Полуавтоматическая CIP-система | 3×1T | Три бака, одинарная циркуляция, полуавтоматическая CIP, бак с двухслойной изоляцией, материал бака из нержавеющей стали SUS304, бак для кислоты и щелочи с мешалкой, система сигнализации высокого и низкого уровня жидкости, автоматическое регулирование температуры Spirax Sarco, датчик температуры JUMO, насос прогресса марки Shanghai YUAN 1 шт. , 10 т / ч, насосный подъем 36 м, двигатель ABB, резервуар для концентрированной кислоты и щелочи 100 л, материал которого SUS316L, импортированный из США пневматический мембранный насос из двух частей. |
37 | второй этап(система прозрачного сока фиников) | |||
38 | E. Система фильтрации и осветления | |||
39 | Э-1-2,3 | Ферментный бак для прозрачного сока | 2000л | SUS304, двойные слои, использование полиуретана в качестве изоляции, кожух с ямочками, герметичный люк, крышка конусного типа, смещенная от центра вертикальная мешалка, а сверху есть шарики для очистки CIP, цифровой термометр, смотровое стекло для отображения уровня, регулируемые ножки, дыхательный клапан , и запорный клапан внизу |
40 | Е-4 | Резервуар циркуляции ферментов | V=5000л | SUS304, однослойный, вертикальное перемешивание со смещением вверх, 36 об/мин, лестница, коническая головка, цифровой термометр, клапан для отбора проб, регулируемые ножки, уровень со стеклянной трубкой, лестница для подъема |
41 | Е-5 | Бак для очистки | V=5000л | SUS304, однослойный, лестница, коническая головка, цифровой термометр, регулируемые ножки, уровень со стеклянной трубкой, лестница для подъема |
42 | Е-6 | Мембранная фильтрующая установка | 1 т/ч | SUS304, апертура: 0,01 мкм;с устройством очистки, автоматическое управление |
43 | Е-7 | Резервуар | 2000л | SUS304, двухслойный, с использованием полиуретана в качестве изоляции, герметичный люк, крышка конусного типа, вертикальная мешалка со смещением от центра, а в верхней части имеются шарики для очистки CIP, цифровой термометр, смотровое стекло для отображения уровня, регулируемые ножки, дыхательный клапан, и запорный клапан внизу |
44 | Е-8 | Центробежный насос | 5т/ч | SUS304, подъем 36 м, механическое уплотнение |
45 | р | возвратный насос CIP | 20т/ч | Нержавеющая сталь SUS316L, высота подъема насоса 24 метра, механическое уплотнение |
47 | Ф .Чистый сок из фиников: блок обесцвечивания | |||
48 | Ф-1 | Резервуар для обесцвечивания смолы | Материал SUS304, резервуар для смолы объемом 2 м³, его легко загружать, выгружать, смолу можно регенерировать без смолы. | |
49 | Ф-2 | Резервуар регенерации смолы | 2000л | SUS316L, двойная изоляция, коническая уплотнительная головка и эксцентричное вертикальное перемешивание, дыхательный клапан, термометр с цифровым дисплеем, нагрев парового змеевика, ручное регулирование температуры, измеритель уровня жидкости со стеклянной трубкой |
50 | Ф-3 | Кислотный резервуар | 1000 л | SUS316L, однослойная, коническая уплотнительная головка и эксцентричное вертикальное перемешивание, дыхательный клапан, термометр с цифровым дисплеем, измеритель уровня жидкости в стеклянной трубке |
51 | Ф-4 | Щелочной бак | 1000 л | SUS316L, однослойная, коническая уплотнительная головка и эксцентричное вертикальное перемешивание, дыхательный клапан, термометр с цифровым дисплеем, измеритель уровня жидкости в стеклянной трубке |
52 | Ф-5 | Центробежный насос | 10т/ч | SUS316L, подъем 36 м, машинное уплотнение |
53 | Ф-6 | Операционная платформа | SUS304, противоскользящая пластина из нержавеющей стали в клетку, ступени, защитная планка, центральный дренаж, Д*Ш*В=6000 мм×1000 мм×1500 мм | |
54 | Ф-7 | Двойной трубный фильтр | 2т/ч | Нержавеющая сталь SUS304, дуплексный тип, фильтр из нержавеющей стали 200 меш |
58 | грамм | система ферментации финикового уксуса | ||
59 | Г-1 | Стерилизатор пластин | 1 т/ч | Полностью автоматический контроль Siemens PLC, температура стерилизации 95 ºC, 30S, температура нагнетания 30 ºC, британская система контроля температуры пара Sipaishake с системой очистки CIP |
60 | Г-2 | Бак для спиртового брожения фиников | 8000 л | SUS304, трехслойный, кожух мельника, изоляция, коническая головка, верхняя мешалка, лестница, уровень со стеклянной трубкой, цифровой термометр, пробоотборный клапан, выпускной клапан со штуцером. |
61 | Датчик температуры | PT100 | SUS304, выходной сигнал 4-20 мА, длина хвостовика 100 мм | |
62 | Г-3 | Центробежный насос | 3т/ч | Материал: нержавеющая сталь SUS304, высококачественное механическое уплотнение, высота = 24 м, двигатель ABB. |
63 | Г-4 | Пластинчатый и рамочный фильтр | 3т/ч | пластинчато-рамная фильтровальная машина, 400 меш, пластинчатая рама SUS 304, площадь фильтрации 10 м² |
64 | Г-5 | Резервуар для ферментации финикового уксуса | 8000 л | SUS304, трехслойный, кожух мельника, теплоизоляция из минеральной ваты, головка-бабочка, верхняя мешалка, вход продукта, вход пара, герметичный люк, лестница, уровень со стеклянной трубкой, цифровой термометр, пробоотборный клапан, выпускной клапан со штуцером |
65 | Датчик температуры | PT100 | SUS304, выходной сигнал 4-20 мА, длина хвостовика 100 мм | |
66 | PH-инструмент | Выходной сигнал 4-20 мА | ||
67 | Детектор растворенного кислорода | Выходной сигнал 4-20 мА | ||
68 | Г-6 | Центробежный насос | 3т/ч | Материал: нержавеющая сталь SUS304, высококачественное механическое уплотнение, высота = 24 м, двигатель ABB. |
69 | Г-7 | Пластинчатый и рамочный фильтр | 3т/ч |
пластинчато-рамная фильтровальная машина, 400 меш, пластинчатая рама SUS 304, площадь фильтрации 10 м²
|
Асептическое наполнение линии по переработке граната
Стерилизация является необходимым процессом для уничтожения бактерий и предотвращения брожения при производстве фруктовых соков.Он может разрушать ферменты и тем самым подавлять вредные реакции.Чтобы сохранить высокое качество гранатового сока, мы обычно используем технологию высокотемпературной быстрой пастеризации.Процесс пастеризации длился 60 секунд при 84 ℃.Затем он разливается в банки или бутылки с помощью машины для розлива сока.Мы можем предоставить полную линию по производству гранатового сока, от сортировки и промывки до извлечения сока, центрифугирования и розлива.Мы также можем настроить линию производства сока в соответствии с вашими конкретными требованиями и условиями.Линия по производству граната может повысить степень автоматизации, сократить ручной труд и повысить эффективность и качество производства.