Молоко известно как самая близкая к совершенству пища, известная как "белая кровь", и является жизненно важным питательным веществом, присущим любому млекопитающему, включая человека.с постоянным совершенствованием конфигурации холодной цепи и повышением осведомленности потребителей о здоровье и питанииПроцесс пастеризованного молока включает центрифугирование, стандартизацию, гомогенизацию, стерилизацию, охлаждение и наполнение,и является коммерческим молоком, поставляемым непосредственно потребителям для потребленияПо сравнению с молоком комнатной температуры, пастеризованное молоко обычно использует постоянную температуру краткосрочной стерилизации 72 ~ 85 °C в течение 15 секунд.который может убить большинство вредных бактерий в молокеМногие факторы, такие как кормление коров, сезон, время года, время года и другие, влияют на их вкус.и окружающей среды оказывают существенное влияние на физические и химические показатели сырого молокаДля получения продуктов стабильного и стабильного качества,часто необходимо корректировать физические и химические показатели сырого молока посредством определенных технологических процессов в молочной переработке.То есть стандартизировать молоко.
Мембранная технология обладает характеристикой селективного отделения, позволяющего регулировать массовое соотношение каждого компонента в молоке путем регулирования соответствующего соотношения концентрации,Таким образом, достижение цели стандартизации молокаВ последние годы в молочной обработке была введена технология обратного осмоса (RO) мембраны.Из-за особенности мембраны РО, которая удерживает растворенные вещества в молоке и позволяет проходить только воде через мембрануВ последние годы, с развитием технологии мембранных систем, молоко может быть использовано для повышения качества питательных веществ и повышения температуры.производство концентрированного пастеризованного молока с помощью технологии концентрации мембраны РО стало новой технологией производства для предприятий молочного производства для повышения качества продукции.
Согласно GB 19645-2010, кислотность пастеризованного молока должна соответствовать 12-18 T. Поэтому кислотность является необходимым показателем для молочных заводов для проверки того, является ли молоко квалифицированным.Общая кислотность молока включает внутреннюю кислотность и кислотность ферментации.Внутренняя кислотность относится к кислотности свежевыжатого свежего молока, в основном полученного из кислотных веществ, таких как казеин, альбумин, фосфат, цитрат и углекислый газ в молоке.При использовании концентрации в мембране РО для производства концентрированного пастеризованного молока, из-за повышенного содержания различных компонентов в молоке во время переработки, может вызвать изменения кислотности.Кислотность ферментации относится к изменению кислотности молока, вызванному производством молочной кислоты во время хранения и переработки молока из-за роста микробов3-4 Т общей кислотности происходит от белков (главным образом казеина и альбумина), а 2 Т - от CO2.Фосфаты и цитраты обеспечивают наибольшую долю кислотности (10-12 T)Если выразить в виде молочной кислоты, то на CO2 в молоке приходится 0,01-0,02%, казеин на 0,05-0,08%, цитрат на 0,01%, альбумин на 0,01%, а фосфат на остальное.
В последние годы в производстве молочных коров сформировался широкомасштабный рациональный и научный метод кормления.диетические препаратыМногие связи в процессе производства могут влиять на кислотность молока.В данной статье основное внимание уделяется сравнению методов обнаружения кислотности и анализу изменений кислотности при производстве и хранении пастеризованного молока, концентрированного мембраной РО., с целью предложения мер по контролю кислотности для каждого звена управления производством пастеризованного молока с концентрацией мембраны РО, предоставляя технический ориентир для предприятий молочного производства.
1 Материалы и методы
1.1 Сырье и оборудование
1.1.1 Сырье
Сырое молоко.
1.1.2 Оборудование
Производственная линия пастеризованного молока, включающая производственное оборудование, такое как система охлаждения для сбора молока, резервуар для хранения сырого молока, сепаратор чистого молока, система концентрации мембраны РО,резервуар для хранения концентрированного молока, система количественного доя, количественный резервуар, система пастеризации, резервуар для дегазации, гомогенизатор, резервуар ожидания, заполнитель и т.д.
1.2 Метод
1.2.1 Процесс производства пастеризованного молока с концентрацией на мембране RO
Сырое молоко → охлаждение → чистое молоко → хранение (2-6 °C) → концентрация РО → количественное определение → нагрев (65-70 °C) → дегазирование (-0,7-0,8bar) → гомогенизация (200bar) → стерилизация (75 °C,15 с) → охлаждение (2-6 °C) → ожидание заполнения → заполнение → охлаждение (2-6 °C) → заводская транспортировка (2-6 °C).
1.2.2 Выявление кислотности
Для изучения влияния различных методов обнаружения на результаты кислотности для сравнительного тестирования были использованы первый и третий методы в "Определении кислотности пищевых продуктов" (GB 5009.239-2016).
1.2.3 Выявление содержания белка
Использовать метод Кьельдаля в "Определении белка в пищевых продуктах" (GB 5009.5-2016) для обнаружения белка.
1.2.4 Выявление общего количества бактерий
Для выявления количества колоний использовался метод "Микробиологическое исследование пищевых продуктов - определение общего количества колоний" (GB4789.2-2016).
1.2.5 Влияние времени хранения на кислотность сырого молока
Проведение испытаний кислотности на 10 партиях сырого молока, хранимых в течение 0, 2, 4, 6 и 8 часов, и объединение общего количества бактерий в сыром молоке по прибытии на завод,была проанализирована тенденция изменения кислотности и связь между изменением кислотности и общим количеством бактерий.
1.2.6 Влияние процесса концентрации мембраны РО на кислотность
путем определения содержания белка и кислотности 10 партий молока до и после концентрации, сравнения соотношения кислотности и содержания белка до и после концентрации,и анализ влияния процесса концентрации на кислотность.
1.2.7 Влияние процесса дегазирования на кислотность
Дегазирование проводилось при температуре от 65 до 70 °C и давлении от -0,7 до -0,8 бар. Была проверена кислотность 10 партий молока до и после дегазирования,и было проанализировано влияние процесса дегазирования на кислотность.
1.2.8 Влияние различных условий хранения на кислотность концентрированного пастеризованного молока
Влияние условий охлаждения на кислотность: 10 партий концентрированных пастеризованных образцов, хранящихся в течение 0 дней, 8 дней, 10 дней и 14 дней, охлаждались при температуре от 2 до 6 °C для проверки кислотности.и сравнивали изменения кислотности во время хранения.
Симулировать влияние изменений температуры в процессе циркуляции на кислотность: путем симуляции изменений температуры в процессе циркуляции,10 партий концентрированных образцов пастеризации хранились в холодильнике при температуре 2-6 °CВ течение первого по пятый день хранения образцы ежедневно извлекались и помещались при комнатной температуре около 25 °C в течение 2 часов перед возвращением в холодильник.Та же партия проб была протестирована на кислотность 0, 8, 10 и 14 дней хранения, и изменения кислотности во время хранения были сравниты.
Симулировать влияние условий хранения на кислотность: путем моделирования условий хранения в магазине было сохранено 10 партий концентрированных пастеризованных образцов молока при температуре 10-14 °C.Кислотность одной и той же партии проб была проверена на 0, 8, 10 и 14 дней хранения, и изменения кислотности во время хранения были сравниты.
1.2.9 Анализ данных
Используйте рабочий лист Microsoft Excel для статистики данных и SPSS 26.0 для анализа данных.
2 Результаты и обсуждение
2.1 Влияние различных методов обнаружения на результаты кислотности
Указанные показатели были подтверждены в ходе исследования, проведенного с использованием методов GB 5009.239-2016, и в результате проведены испытания на кислотность одной и той же концентрации.
При использовании первого и третьего методов в GB5009.239-2016 для обнаружения кислотности одного и того же образца значение обнаружения третьего метода примерно на 1 Т ниже, чем у первого метода,и стандартное отклонение третьего метода меньше, чем у первого метода.
Первый метод использует фенолфталеин в качестве показателя для анализа титрации общей кислотности, которая должна быть определена путем сравнения цвета после титрации с эталонным раствором.который подвержен субъективной человеческой ошибке и поэтому имеет немного более высокое стандартное отклонениеВ ходе испытания было обнаружено, что эталонный раствор имеет более темный цвет, что влияет на определение конечной точки титрации на основе изменений цвета.,значение pH было больше 8.30Третий метод - метод потенциометрического титратора, который титрует до pH 8,30 в качестве конечной точки.Результаты стабильны при повторном тестировании.Учитывая точность и простоту работы, третий метод используется для последующего тестирования кислотности.
2.2 Влияние времени хранения на кислотность сырого молока
Микробные показатели сырого молока могут оказать значительное влияние на изменения кислотности во время хранения.чем быстрее скорость размножения микроорганизмов во время храненияЭто исследование измеряло общее количество бактерий в сыром молоке, когда оно входило в резервуар в течение 0 часов,и обнаружили значение кислотности сырого молока, хранимого в резервуаре в разное время.
Корреляция между общим количеством бактериальных колоний, хранящихся в течение 0 часов, и значениями роста кислотности, хранящихся в течение 8 часов
Из-за разного микробиологического состава каждой партии сырого молока, его корреляция с повышением кислотности влияет, но в целом,общее количество колоний прямо пропорционально изменению кислотностиПо мере того, как время хранения сырого молока продлевается, кислотность молока меняется.и 8 часов хранения значительно коррелируют с общим количеством бактерий сырого молока, хранимого в течение 0 часов (коэффициент корреляции Пирсона 0Это указывает на то, что микроорганизмы размножаются или ферментируются в молоке, расщепляя лактозу для получения молочной кислоты, что вызывает увеличение кислотности.сырое молоко с высокими микробными показателями также имеет более высокую активность липазыМолочный жир в сыром молоке с более высокой активностью липазы будет продолжать разлагаться, производя большое количество свободных жирных кислот, что приводит к увеличению кислотности и аномальному запаху.Из-за длительного времени обнаружения микроорганизмов, невозможно предсказать степень ущерба для качества продукта во время процесса хранения сырого молока.время хранения сырого молока должно строго контролироваться в процессе производства- в "Технической спецификации технологии обработки высококачественного пастеризованного молока" требуется, чтобы температура временного хранения молока на складе контролировалась ниже 6 °C,и время временного хранения должно контролироваться в течение 8 часов.
2.3 Влияние процесса концентрации мембраны РО на кислотность
Технология мембраны РО позволяет достичь концентрации молока при условии максимального удержания активных веществ.которые могут привести к увеличению кислотностиВ данном исследовании анализировались изменения содержания белка и кислотности во время процесса концентрации молочной РО мембраны.
Изменения соотношения концентрации белка и соотношения концентрации кислотности во время процесса концентрации мембраны молока RO
Во время процесса концентрации молока в мембране РО, по мере увеличения содержания белка, кислотность также возрастает соответственно.Соотношение концентрации кислотности аналогично соотношению концентрации белка, с соотношением концентрации белка 1,17 ± 0,02 и соотношением концентрации кислотности 1,16 ± 0.02Сам процесс концентрации в мембране РО представляет собой физическое изменение и не вызывает увеличения кислотности.увеличивается доля кислотных веществ в молоке, что приводит к пропорциональному увеличению кислотности во время процесса концентрации мембраны РО. Из-за требования в GB19645-2010 о том, что кислотность пастеризованного молока должна быть 12-18 T,соотношение концентрации должно строго контролироваться при производстве пастеризованного молока, концентрированного на мембране РО.
2.4 Влияние дегазирования на кислотность
CO2 является одним из факторов, способствующих кислотности молока, и процесс обезгазирования после вакуумной обработки может привести к потере некоторого количества CO2 в молоке, что приводит к снижению кислотности.В данном исследовании анализировались изменения кислотности молока до и после обезгазированияСодержание СО2 в свежеэкструдированном молоке составляет около 200 мг/л. После хранения, нагрева, перемешивания и вакуумной обработки часть СО2 теряется, что приводит к уменьшению примерно на 0.02% в титрационной кислотностиМолоко подвергается процессу обезгазирования при 65-70 °C и -0,7-0,8 bar, что приводит к снижению кислотности на 0,4 ± 0,11 T. Поэтому, чтобы контролировать кислотность концентрированного продукта,Добавление технологии обезгазирования в процесс производства концентрированного пастеризованного молока является лучшим методом обработки.
2.5 Влияние различных условий хранения на кислотность концентрированного молока Пастера
75 °C и 15 секунд не могут убить все микроорганизмы в молоке. Общее количество бактериальных колоний в 10 партиях проб составляет 263 ± 55 CFU/mL,Поэтому необходимо хранить их в температуре 2-6 °C, чтобы полностью ослабить метаболическую активность микроорганизмов и сохранить стабильность кислотности и качества образца.В процессе фактического обращения продукт может охлаждаться во время загрузки на заводском складе, разгрузки и загрузки на складе первого уровня, разгрузки и загрузки на складе второго уровня.,В то же время в процессе контроля температуры в терминальных магазинахбыло установлено, что фактический температурный диапазон некоторых терминальных контейнеров в некоторых магазинах составляет от 10 до 14 °C.
Образцы концентрации пастеризованного молока с мембраной РО могут проявлять различные изменения кислотности при различных условиях хранения из-за их характеристики обогащения питательными веществами.В данном исследовании испытывались и анализировались изменения кислотности 10 партий концентрированного пастеризованного молока в трех различных условиях хранения в течение 14 дней..
В условиях хранения в холодном состоянии 2-6 °C активность роста микробов значительно ослабела, а кислотность образца не значительно увеличилась в течение 14 дней.Это указывает на то, что поддержание условий хранения образца при низкой температуре при 2-6 °C может контролировать стабильность кислотности..
Симуляция изменений температуры в процессе циркуляции,Образец подвергался в общей сложности 10 часам холодного и горячего шока в течение 5 дней в холодильных условиях 2-6 °C для моделирования 5 стадий охлаждения в процессе обращения продукта.Было установлено, что в течение 14 дней наблюдается незначительное повышение кислотности образца с увеличением значения 0,26 ± 0,05 Т,который был значительно выше, чем изменение кислотности в холодильных условияхЭто указывает на то, что изменения температуры могут усилить репродуктивную и метаболическую деятельность микроорганизмов в молоке.кислотность концентрированного пастеризованного молока RO увеличена на 00,12 ± 0,09 Т в первые 8 дней и 0,26 ± 0,05 Т на 14-й день, что указывает на то, что кислотность продолжает увеличиваться после прекращения холода и жаркого шока.
При моделировании условий частичного хранения и хранении образцов концентрированного пастеризованного молока РО при температуре 10-14 °C кислотность 10 партий продуктов увеличилась на 0,27 ± 0,05 Т через 8 дней, 0,37 ± 0.07 T в 10 днейУвеличение было выше, чем у продуктов с 5-дневным холодным и горячим шоком при холодильных условиях 2-6 °C.Предполагается, что микроорганизмы в молоке продолжают медленно метаболизировать, чтобы производить кислоту при повышенной температуре..
Исходя из вышеуказанных результатов исследования, для того чтобы убедиться, что кислотность проб концентрированного пастеризованного молока соответствует требованиям GB19645-2010 на протяжении всего срока хранения,и обеспечить качество продукции, молочные компании должны строго соблюдать стандарты эксплуатации во время процесса переработки.кислотность и содержание микробов в продукте контролируются на момент поставки, и время погрузки и разгрузки продукта во время доставки и после доставки строго контролируется.
Shanghai Beyond Machinery Co., Ltd. является профессиональным предприятием, которое разрабатывает и производит линии обработки пастеризованного молока.У нас более 20 лет опыта в проектировании и производстве проектов под ключ для молочных линий переработкиНаши клиенты расположены по всему миру и добились значительных успехов в различных областях.и установить с ними долгосрочные взаимовыгодные отношения.. Свяжитесь с нами сейчас, чтобы получить последнее решение дизайна и оферты для линии обработки пастеризованного молока.